Mi a tüzihorganyzás?
A forró tüzelési eljárás a tiszta, előre formázott acélrészek olvasztott cinkkávé történő bemerítése.
A fő különbség a HDG és a folyamatos galvanizálás között az az, hogy a forró tüzelésű horganyzás lehetővé teszi, hogy a teljes előre gyártott alkatrészeket a cinkfürdőbe merítsék. Ezzel szemben a folyamatos galvanizálás során galvanizáló acéllemezek tekercsét alkalmazzák. Ezeket csak később gyártják a megfelelő részekhez.
Végső soron ugyanaz a cél, hogy egy horganyzott cink védő réteget alkalmazzon az acél külső felületére.
A HDG folyamat az acél felületét maró hatású tisztítással kezdi. Ez a folyamat döntő fontosságú, mert az acél felületén maradt szennyeződések, szennyeződések és lerakódások megakadályozhatják, hogy a védőcink bevonat az acélnak megfelelően tapadjon, ami veszélyeztetheti a korrózióállóságot.
Az akusztikus tisztítás azzal kezdődik, hogy az acélt savas fürdőben zsírtalanítják annak érdekében, hogy szennyeződéseket, szennyeződéseket, festékjeleket, zsírt és olajat távolítsanak el a fémfelületről.
Ezt követően a fémben található rozsdát vagy felületoxidokat pépléssel kell eltávolítani. Ez magában foglalja az acél részek merítéséhez erős sav, például sósav vagy kénsav oldatban.
Végül a fém kész a cink bevonatára.
Mielőtt teljesen beleolvadna az olvadt cink fürdőbe, az acél részeket cink-ammónium-kloriddal, fluxáló vegyszerrel kell bevonni.
A fluxus eltávolítja a megmaradt oxidokat és lerakódásokat, és elkülönülhet a cinkbevonó fürdőtől (száraz fluxus) vagy a cinkfürdő bemerítésével (nedves fluxus).
Száraz fluxus esetén az acél rész a cink-ammónium-oldatba kerül, szárítva, majd a cinkfürdőbe merülve. Ha nedvesedik, akkor az acél rész átjut az olvadt cinkfürdő felett lebegő fluxusoldaton, mielőtt maga a cinkfürdőbe jutna.
A cinkfürdő legalább 98% -os tisztaságú cinket tartalmaz, és 815- 850 ° F (435-455 ° C) hőmérsékleten tartja.
Miközben a cinkfürdőbe merül, az acél vasala reagál az olvadt cinkkel, hogy nagyon erős és szorosan kötődött ötvözetből készült cink- és vasalagot képezzen. Minél hosszabb a merülési folyamat, annál vastagabb az ötvözetréteg.
Ez a sodró galvanizálás egyik előnye a folyamatos galvanizálásnak köszönhetően, a lassabb folyamat lehetővé teszi a vastagabb bevonatok és következésképpen a korrózió elleni védelmet.
A bevonat befejezése után az acélt lassan visszavonják a galvanizáló fürdőből, és a felesleges cinket elvezetik, vibrálják vagy centrifugálják.
A forró tüzihorganyzott acél a horganyzott acélból készült fényes, ropogós megjelenést veszi fel.
Miután a galvanizálás befejeződött, a részeket meg kell vizsgálni a bevonat vastagsága, tapadása és felületi állapota tekintetében. A bevonat nélküli területek szemrevételezéssel ellenőrizhetők, míg technikai eszközök a felületi tapadás és a felület állapotának mérésére használhatók.
A vegyipar, a vegyipar, a cellulóz- és papíripar, az autóipar, a bányászat és a közlekedési iparágak mindegyike széles körben alkalmazza a horganyzott acélt.
Míg a folyamatosan horganyzott acéllemezeket elsősorban autóipari testekhez, készülékekhez, csatornákhoz, szegélyekhez és tetőkhöz használják, a hidak és a könnyű oszlopok mindegyikében megtalálhatók a HDG acél, a szerkezetek, a körmök és az áttételes tornyok aláírására.
Amikor a Brooklyn-híd 1883-ban fejeződött be, több mint 14.500 mérföldes forró tüzihorganyzott vezetéket használtak a négy fő kábelen. Több mint 100 évvel később, amikor a híd masszív rehabilitációba került, a forró tüzihorganyzott huzal még mindig kiváló állapotban volt; A galvanizálás hatékonyságának bizonyítása a legfontosabb szerkezeti fém, acél védelme érdekében.
Forrás:
Evans, Charlotte. A galvanizáló ipar anekdotikus története. AGA (1992). URL: http://www.galvanizeit.org/uploads/publications/History_of_Galvanizing_Industry.pdf
American Galvanizers Association.
"Mi a Hot-Dip Galvanizing (HDG)?"
URL: http://www.galvanizeit.org/hot-dip-galvanizing/what-is-hot-dip-galvanizing-hdg
Nemzetközi Cink Szövetség. horganyzás
URL: https://web.archive.org/web/20140802224444/http://www.zinc.org/galvanizing
Terence kövesse a Google + -ot