- Környezeti módosítások
- Fémkiválasztás és felületi feltételek
- Katódos védelem
- Korróziógátlók
- Bevonat
- Galvanizálás
Környezetvédelmi módosítás
A korróziót a kémiai kölcsönhatások okozzák a fém és gázok között a környező környezetben. A fém eltávolításával vagy megváltoztatásával a környezet fajtáját azonnal le lehet csökkenteni.
Ez ugyanolyan egyszerű lehet, mint az eső vagy a tengervíz érintkezésének korlátozása a fémes anyagok beltérben történő tárolásával vagy a fém hatását befolyásoló környezet közvetlen manipulálása formájában.
A kém-, klorid- vagy oxigéntartalom csökkentésére a környező környezetben a fém korrózió sebessége korlátozható.
Például a vízkazánokhoz használt betáplált víz lágyítókkal vagy más kémiai közegekkel kezelhető a keménység, a lúgosság vagy az oxigéntartalom beállítására annak érdekében, hogy csökkentse a korrózió mértékét az egység belsejében.
Fémkiválasztás és felületi feltételek
A fém nem védi a korróziót minden környezetben, de a korrózió okozta környezeti tényezők figyelemmel kísérése és megértése révén a használt fémtípus megváltoztatása jelentős korróziócsökkenést is eredményezhet.
A fém korrózióállóságára vonatkozó adatok felhasználhatók a környezeti feltételekre vonatkozó információkkal együtt, hogy döntést hozhassanak az egyes fémek alkalmasságáról.
Az új ötvözetek kifejlesztése, amelyeket korrózió elleni védelemre terveztek bizonyos környezetekben, folyamatosan termelés alatt áll. A Hastelloy® nikkelötvözetek , a Nirosta® acélok és a Timetal® titánötvözetek mindegyike korrózióvédelemmel ellátott ötvözetek.
A felületi állapotok ellenőrzése szintén fontos a korrózióval szembeni fémmegkötés elleni védelem szempontjából. A repedések, a rések vagy a vékony felületek, akár a működési követelmények, a kopás, akár a gyártási hibák következtében, mind nagyobb korrózióhoz vezethetnek.
A megfelelő ellenõrzést és a szükségtelenül sérülékeny felületek felszámolását, valamint a reaktív fémkombinációk elkerülésének biztosítását szolgáló lépéseket és a korróziógátló szereket nem használják fel a fém alkatrészek tisztítására vagy karbantartására, mind a hatékony korróziócsökkentõ program .
Katódos védelem
Galván korrózió akkor következik be, ha két különböző fém együttesen helyezkedik el korróziós elektrolitban.
Ez a közös probléma a tengervízben vízbe merülő fémek esetében, de akkor is előfordulhat, amikor két különböző fém érkezik a nedves talaj közelsége közé. Ezen okok miatt a galván korrózió gyakran a hajótesteket, az offshore fúrótornyokat és az olaj- és gázvezetékeket támadja meg.
A katódvédelem a nemkívánatos anódos (aktív) helyek fémes felületen történõ átalakításával katódos (passzív) helyekké konvertál egy ellentétes áram alkalmazásával. Ez az ellentétes áramellátás biztosítja a szabad elektronokat, és a helyi anódokat a helyi katódok potenciáljára polarizálják.
A katódvédelem kétféle formát ölthet. Az első a galvanikus anódok bevezetése. Ez az áldozati rendszer néven ismert metódus az elektrolitikus környezetbe bevezetett fém anódokat használ fel arra, hogy feláldozzák magukat (korrodálják) a katód védelme érdekében.
Miközben a fém védőfelszerelése változhat, az áldozati anódok általában cinkből , alumíniumból vagy magnéziumból készülnek , olyan fémek, amelyek a leginkább negatív elektro-potenciállal rendelkeznek. A galvánsorozat összehasonlítja a fémek és ötvözetek különböző elektro-potenciálját vagy nemességét.
Az áldozati rendszerben a fémionok az anódról a katódra mozognak, ami az anódot gyorsabban korrodálja, mint egyébként. Ennek eredményeként az anódot rendszeresen cserélni kell.
A katódos védelem második módját a lenyomatolt áramvédelemnek nevezik.
Ez a módszer, amelyet gyakran használnak az eltemetett csővezetékek és a hajótestek védelmére, egy alternatív közvetlen villamos áramforrást igényel az elektrolit számára.
Az áramforrás negatív kivezetése a fémhez van csatlakoztatva, míg a pozitív kapocs egy kiegészítő anódhoz van csatlakoztatva, amelyet az elektromos áramkör kiegészítéseként adnak hozzá. A galvanikus (áldozati) anódrendszerektől eltérően, egy lenyűgözött áramvédelmi rendszerben a segéd anód nem áldozik fel.
Korróziógátlók
A korróziógátlók olyan vegyszerek, amelyek reagálnak a fém felületével vagy a környezeti gázokkal, amelyek korróziót okoznak, ezzel megszakítva a korrózióval járó kémiai reakciót.
A gátlók a fém felületén történő adszorbeálódás és a védőfilm kialakítása révén képesek működni. Ezek a vegyszerek megoldásként vagy védőbevonatokként alkalmazhatók diszperziós technikák alkalmazásával.
A lassító korrózió inhibitor folyamata függ:
- Az anódos vagy katódos polarizációs viselkedés megváltoztatása
- Az ionok diffúziójának csökkentése a fém felületére
- A fém felületének elektromos ellenállásának növelése
A fő korróziógátló iparágak a kőolaj-finomítás, az olaj- és gázkitermelés, a kémiai termelés és a vízkezelő létesítmények. A korróziós inhibitorok előnye, hogy in situ alkalmazhatók a fémek számára korrekciós hatásként a váratlan korrózió ellen.
Coatings
Festékeket és más szerves bevonatokat használnak a fémek védelmére a környezeti gázok degradatív hatása miatt. A bevonatokat az alkalmazott polimer típus szerint csoportosítjuk. A közös szerves bevonatok közé tartoznak:
- Alkid és epoxi-észter bevonatok, amelyek légszárításkor elősegítik a keresztkötéses oxidációt
- Kétrészes uretán bevonatok
- Mind az akril, mind az epoxigyanta sugárzással kikeményíthető bevonatok
- Vinil, akril vagy sztirol polimer kombinációs latex bevonatok
- Vízben oldódó bevonatok
- Nagy szilárd bevonatok
- Porbevonatok
Galvanizálás
Fémes bevonatok vagy bevonatok alkalmazhatók a korrózió gátlására, valamint esztétikai, díszítő bevonatok készítésére. Négyféle fémes bevonat létezik:
- Galvanizálás: Egy vékony fémréteg - gyakran nikkel, ón vagy króm - a fémlemezre (általában acélra) helyezkedik el elektrolitikus fürdőben. Az elektrolit általában egy vízoldatból áll, amely a lerakódandó fém sóit tartalmazza.
- Mechanikus bevonás: A fémport hidegen hegeszthetjük egy fém alapra úgy, hogy a részt, valamint a por- és üveggyöngyöket egy kezelt vizes oldatban megtörik. A mechanikus bevonatot gyakran alkalmazzák cink vagy kadmium kis fémalkatrészekre történő felhordására
- Elektrolitikus: fém bevonatként, mint pl. Kobalt vagy nikkel, a kémiai reakcióra a nem fémes bevonatolási eljárásban helyezkedik el.
- Forró bemerítés: Ha a védőburkolat olvadt fürdőjébe merül, a fém bevonat egy vékony réteget tapad a fém alapanyaghoz.
források
Corrosionist.com. Korróziós ellenőrzési módszerek.
Forrás: www.corrosionist.com
Útmutató a korrózióvédelemhez . Auto / Steel Partnership. 1999-ben.
Forrás: http://www.a-sp.org/database/custom/cprotection/corrosionprotection.pdf