Monel volt a rozsdamentes acél előfutára
A Monel® ötvözetek nikkelalapú ötvözetek, amelyek 29 és 33% réztartalmúak . Kezdetben a metallurgist Robert Crooks Stanley hozta létre, és 1905-ben szabadalmaztatta a International Nickel Company. A fém nevét a Monel elnyerte a nemzetközi nikkel akkori igazgatója tiszteletére. Nem meglepő, hogy Stanley később a nemzetközi nikkel igazgatója lett.
1908-ban Monel-t New York-i Pennsylvaniai állomásként használták fel tetőfedő anyagként.
Az 1920-as és későbbiekben a Monel-et a munkalapok, a mosogatók, a készülékek és a tető villogása céljából használták. Míg Monel a 1940-es években a piacon a legnépszerűbb fémek közé tartozott, nagyrészt az 1950-es évektől kezdve a sokoldalúbb rozsdamentes acélok váltották fel.
Monel típusai
Hatféle Monel létezik. Mindegyik nagy mennyiségű nikkelt (legfeljebb 67%) tartalmaz, míg néhány vasat, mangánt, szén- és / vagy szilíciumot tartalmaz. Az alumínium és a titán kis kiegészítései, amelyek a K-500 ötvözetet alkotják, növelik az erősséget, különösen magas hőmérsékleten, ami hasznosnak bizonyul az űrhajózási alkalmazásokban.
| Kijelölés | Cu% | Al% | Ti% | Fe% | Mn% | Si% | Ni% |
| Monel 400 | 28-34 | - | - | 2,5 max. | 2,0 max. | - | 63 perc. |
| Monel 405 | 28-34 | - | - | 2,5 max. | 2,0 max. | 0,5 max. | 63 perc. |
| Monel K-500 | 27-33 | 2,3-3,15 | 0,35-0,85 | 2,0 max. | 1,5 max. | - | 63 perc. |
Forrás: SubsTech. Anyagok és technológia
Használja a Monelt
A Monel® ötvözeteket leggyakrabban a kémiai növényi berendezésekben találják meg, mivel erős ellenállást mutatnak a kémiai korrózióval szemben.
Ezeket az aerospace iparban is használják. A Monel-lel (különösen a rozsdamentes acél előkészítése előtt) gyártott termékek közé tartoznak a hőcserélők, csavartermékek, szélerőművek, csővezetékek, üzemanyag- és víztartályok, konyhai mosogatók és tetőfedések.
Előnyei és hátrányai Monel számára
Előnyök:
A Monel® ötvözetek sok mindent kínálnak.
Az 1950-es évek előtt a kritikusan fontos iparágak számára a "menni" választás volt. Ez könnyen hegeszthető, forrasztott és forrasztott is lehet. Ez azért van, mert:
- magas savakkal és lúgokkal szembeni korrózióállóság
- nagy mechanikai szilárdságú
- jó duktilitás (könnyen formázható és formázható)
- lúgokkal szembeni ellenálló képesség
- viszonylag alacsony költséggel
- különböző formákban való rendelkezésre állás, beleértve a forró és hidegen hengerelt lemezeket, lemezeket, rudakat, rudakat és csöveket
- vonzó megjelenés és befejeződések, beleértve a rézhez hasonló szürke-zöld patinát is
Hátrányok:
Míg a Monelnek számos előnye van, messze van a tökéletes fémtől. Ezen ötvözetek megmunkálhatósága gyenge, mert gyorsan hajlamosak megjavítani. Mi több:
- Bár a patina alakú elszíneződés bizonyos körülmények között vonzó lehet, másokban problémákat okozhat.
- Annak ellenére, hogy ellenáll a korróziónak, a sós víz hatásának köszönhetően kifakadhat.
- Bár sok körülmények között korrózióálló, bizonyos anyagok hatására korrodálhat. Például a nitrogén-oxid, a salétromsav, a kén-dioxid és a hipokloritok mind olyan anyagok, amelyek korrodálhatják a Monelt.
- A Monel jelenléte galván korrózióhoz vezethet. Más szavakkal, ha alumíniumot, cinket vagy vasat használnak Monel rögzítőelemeként, majd bizonyos körülményeknek kitéve, a fémkötözők gyorsan rothadnak.