Kétféle rozsdamentes acél összehasonlítása
A 316 és 316L típusú rozsdamentes acélok által osztott minőségek
A 304-es típushoz hasonlóan mind a 316-as, mind a 316L-es típus jobb korrózióállóságot mutat, és magasabb hőmérsékleten erősebb.
Mindkettő hőkezeléssel nem keményíthető, és könnyen kialakítható és húzható.
A 316 és 316L rozsdamentes acélok felhúzása a fűtést 1938 és 1149 ° C közötti hőmérsékletre melegíti, mielőtt gyorsan felgyulladna.
A 316 és a 316L acél típusok egymástól eltérők
A 316 rozsdamentes acélnak több szén van benne, mint a 316L. Ezt könnyű megjegyezni, mivel az L jelentése "alacsony". De annak ellenére, hogy kevesebb szén-dioxid van, a 316L szinte minden esetben nagyon hasonló a 316-hoz. A költségek nagyon hasonlóak, mindkettő tartós, korrózióálló, és jó választás a nagy stresszhelyzetekben.
A 316L azonban jobb választás egy olyan projekthez, amely sok hegesztést igényel. Ez azért van így, mert a 316 nagyobb felelősséget mutatott, mint a 316L, hogy hegeszteni lehessen a bomlást (bár a 316 is hegeszthető, hogy ellenálljon a hegesztési bomlásnak). A 316L rozsdamentes acélból készült, magas hőmérsékletű, magas korróziós felhasználásra, ezért olyan népszerű az építési és tengeri projektekhez.
Sem a 316, sem a 316L nem a legolcsóbb (304 és 304L hasonló, de alacsonyabb árú). És egyikük sem a legtartósabb megoldás (a 317 és a 317L a magasabb molibdéntartalmuk miatt jobb az általános korrózióállóság szempontjából).
Milyen típusúak a 316 típusú acélok?
A 316 típusú acél egy ausztenites króm- nikkel rozsdamentes acél , amely két és három százalékos molibdént tartalmaz .
A molibdéntartalom növeli a korrózióállóságot , javítja a klorid ionos oldatokkal szembeni ellenállást és fokozza az erősséget magas hőmérsékleten.
A 316 típusú rozsdamentes acél különösen hatásos a savas környezetben. Ez az acélszerkezet hatékony védelmet nyújt a kénsav, sósav, ecetsav, hangyasav és borkősav, valamint savas szulfátok és alkáli-kloridok által okozott korrózió ellen.
Hogyan használják a 316 típusú acélt?
A 316 típusú rozsdamentes acélból készült közös felhasználások közé tartozik a kipufogócsövek, a kemencék alkatrészei, a hőcserélők, a sugárhajtómű alkatrészek, a gyógyszerészeti és fényképészeti berendezések, a szelep és a szivattyú alkatrészek, a vegyi feldolgozó berendezések, a tartályok, a párologtatók, valamint a cellulóz, a textilfeldolgozó berendezéseket és a tengeri környezetnek kitett alkatrészeket.
Milyen típusúak a 316L típusú acélok?
A 316L típusú rozsdamentes acél a 316-os acél ötvözet rendkívül alacsony szén-dioxid-változata. A 316L alsó széndioxid-tartalma a hegesztés következtében minimalizálja a káros karbid kicsapódást. Ennek következtében a hegesztéshez 316L-t kell használni a maximális korrózióállóság biztosítása érdekében.
A 316 típusú acélok fizikai tulajdonságai
- Sűrűség: 0,799 g / cm3
- Elektromos ellenállás: 74 mikrométer (20 ° C)
- Specifikus hő: 0,50 kJ / kg-K (0-100 ° C)
- Hővezetés: 16,2 W / mk (100 ° C)
- Rugalmassági modulus (MPa): 193 x 10 3 feszültség
- Olvadáspont: 2500-2550 ° F (1371-1399 ° C)
316 és 316L típusú rozsdamentes acél összetétel:
A következő a 316 és 316L rozsdamentes acél előállításához használt különböző elemek százalékainak lebontása:
| Elem | 316-os típus (%) | 316L típus (%) |
| Szén | 0,08 max. | 0,03 max. |
| Mangán | 2,00 max. | 2,00 max. |
| Foszfor | 0,045 max. | 0,045 max. |
| Kén | 0,03 max. | 0,03 max. |
| Szilícium | 0,75 max. | 0,75 max. |
| Króm | 16.00-18.00 | 16.00-18.00 |
| Nikkel | 10.00-14.00 | 10.00-14.00 |
| Molibdén | 2,00-3,00 | 2,00-3,00 |
| Nitrogén | 0.10 max. | 0.10 max. |
| Vas | Egyensúly | Egyensúly |
Forrás: AK Steel Termék Adatlap. 316 / 316L rozsdamentes acél